在电子制造行业，装配生产线启动后，每一秒停机时间都会造成成本急剧攀升。但传统灌胶设备仅能对静止工件作业。

面对高速运转的生产线，企业要么暂停产线，要么依靠人工补胶，由此带来效率低下、精度差、生产成本高等一系列问题。

多头自动跟随在线灌胶机的推出，才真正解决了这一行业痛点。

多头自动跟随灌胶机，本设备专为电子电气行业定制研发，可在生产线不停机的前提下完成高精度三维灌胶作业。

设备搭载四轴机械臂、双供胶系统与动态混胶技术，混胶比例误差控制在±1%以内，支持多种产品在线识别与选择性点胶。

运行速度可达500毫米/秒，出胶量误差仅±1%，能够与生产线实时无缝对接，大幅提升生产效率，适配规模化流水线生产场景。

多头自动跟随在线灌胶机核心性能，设备具备三大核心优势：

1. 同步跟随，产线无需停机：搭载X、Y、Y'、Z四轴机械臂，实现三维联动运动，精准追踪移动工件，灌胶速度最高可达500毫米/秒；

2. 多头协同，智能精准识别：智能系统自动识别产品型号，按需分配多个灌胶头作业，出胶误差低于±1%，混胶精度达到国际顶尖水准；

3. 无缝对接，实时状态监测：深度对接产线控制系统，实时上传设备运行工况数据。

设备如何实现“动态中静态精准作业”？ 四轴机械臂的空间适配优势

传统三轴灌胶设备仅能加工静止工件，而本设备通过X、Y、Y'、Z四轴联动控制。

可在三维空间内精准跟随移动产品，跟踪误差小于0.1毫米，彻底打破“产线必须停机”的作业限制。

动态混胶黄金配比技术

设备配备双供胶泵与动态混胶阀技术，可实时调节胶水配比。

1秒内完成1至15克出胶作业，既能适配高速生产线生产需求，又能避免胶水固化造成原料浪费。

国产核心零部件技术突破

设备摒弃高价进口控制器，采用国产四轴运动控制器与PLC触摸屏控制系统。

在实现比肩国际一线品牌性能的同时降低设备成本，助力高端装备领域实现“中国制造”自主可控发展。

保障产线不间断运行，突破生产效率上限

从技术追赶迈向行业引领，多头自动在线灌胶机的问世。

不仅填补了国内外相关技术空白，更代表“中国制造”在高端装备领域实现又一项重大技术突破。